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Der Unterschied zwischen Siliziumkarbidmaterial und Korundmullitmaterial
Die wesentlichen Unterschiede zwischen Siliziumkarbid-Werkstoffen und Korundmullit-Werkstoffen liegen in der maximalen Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Korund-Mullit bezeichnet ein feuerfestes Produkt mit hohem Aluminiumoxidgehalt, das aus den Hauptkristallphasen von Korund und Mullit besteht. Korund-Mullit-Steine sind feuerfeste Produkte aus hochreinen oder relativ reinen Rohstoffen. Das Vorhandensein von Oxidverunreinigungen mit niedrigem Schmelzpunkt verringert die Hochtemperaturleistung. Es werden reine Mullit-Rohstoffe verwendet, die aus industriellem Aluminiumoxidpulver und reinem Ton, Bauxit oder Kieselsäure synthetisiert werden, und der Gehalt an Alkalimetalloxiden sollte so gering wie möglich sein. Produkte aus Mullit-Zuschlagstoffen weisen eine gute Wärmeschockbeständigkeit, aber eine etwas schlechte Erosionsbeständigkeit auf. Produkte aus Korundsand als Zuschlagstoff weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit, aber eine etwas schlechte Wärmeschockbeständigkeit auf. Produkte aus Siliziumkarbid weisen diese Mängel nicht auf und verfügen über eine extrem hohe Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Stabilität und verformen sich auch bei hohen Temperaturen nicht. Sie können das Produkt also entsprechend Ihren Anforderungen und Arbeitsbedingungen auswählen.
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Was ist Siliziumkarbid?
Siliziumkarbid mit der chemischen Formel SiC ist eine seltene anorganische Substanz in der Natur und kommt in sehr geringen Mengen in Moissanit vor. Derzeit wird Siliziumkarbid hauptsächlich durch künstliches Schmelzen gewonnen. Die Rohstoffe umfassen hauptsächlich Quarzsand, Petrolkoks, Sägemehl usw. Das Schmelzverfahren besteht darin, den Siliziumkarbid-Rohstoff in einem Widerstandsofen zu schmelzen und den Rohstoff bei hoher Temperatur einer chemischen Reaktion zu unterziehen, um Siliziumkarbid zu erzeugen.
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Der Weg zum Transport und zur Verpackung
Da Siliziumkarbidprodukte sehr zerbrechlich sind, füllen wir die entsprechenden Balken und Rohre mit Perlbaumwolle, einem weichen Material, das die durch Stöße während des Transports verursachten Kräfte absorbieren kann, um sicherzustellen, dass das Produkt nicht beschädigt wird. Und vor dem Verpacken berechnen wir die Größe des Produkts und die Größe der Verpackung, um die Holzkiste zu verpacken, damit nach dem Verpacken der Waren kein zusätzlicher Platz im Inneren entsteht und während des Transports keine Erschütterungen und Schäden auftreten. Unsere Produkte sind alle in Holzkisten verpackt. Wir unterstützen See-, Luft- und Straßentransport usw., die je nach Kundenwunsch ausgewählt werden können.
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Wie wählt man die Art des SIC-Produkts aus?
Die einfachste Methode, ein Siliziumkarbidprodukt auszuwählen, besteht darin, es anhand der tatsächlichen Einsatztemperatur zu beurteilen. Die Temperaturtoleranz von rekristallisiertem Siliziumkarbidprodukt ist am höchsten und kann 1650 ° erreichen. Die maximale Einsatztemperatur von Siliziumnitrid in Kombination mit Siliziumkarbidprodukt beträgt 1420 ° und die maximale Einsatztemperatur von reaktionsgesintertem Siliziumkarbidprodukt beträgt 1380 °.
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