Eine Delegation technischer Experten und Führungskräfte eines führenden japanischen Fertigungsunternehmens besuchte letzte Woche unsere Produktionsstätte, um eine umfassende Qualitätskontrolle der für ein Hochtemperatur-Industrieofenprojekt bestellten Siliziumkarbid-Rillenträger durchzuführen. Der Besuch unterstrich die wachsende internationale Nachfrage nach unseren fortschrittlichen Keramiklösungen und bekräftigte die Zusammenarbeit zwischen den beiden Unternehmen.

‌Fokus auf Präzision und Leistung‌
Die dreitägige Inspektion umfasste strenge Bewertungen der Maßgenauigkeit, der thermischen Stabilität und der mechanischen Haltbarkeit der Siliziumkarbid-Groove-Beams. Das japanische Team – bestehend aus Werkstoffingenieuren, Qualitätssicherungsspezialisten und Einkaufsleitern – prüfte kritische Parameter wie Dichte (≥2,7 g/cm³), Biegefestigkeit bei Raumtemperatur (≥350 MPa) und Thermoschockbeständigkeit unter simulierten Betriebsbedingungen von bis zu 1.600 °C. Um die Einhaltung des JIS R 1608-Standards für Hochleistungskeramiken zu überprüfen, wurden moderne Prüfgeräte eingesetzt, darunter Koordinatenmessgeräte (CMM) und Ultraschall-Fehlerdetektoren.

Bei Vorführungen in der Fabrik zeigten unsere Ingenieure firmeneigene Sintertechniken, die eine Maßtoleranzkontrolle von ±0,05 mm ermöglichen – eine Schlüsselanforderung für die Vakuumofenanwendung des Kunden. "Die mikrostrukturelle Homogenität, die durch unser modifiziertes druckloses Sinterverfahren erreicht wird, gewährleistet eine gleichbleibende Leistung über alle 120 Balken in der Charge hinweg,", erklärt Herr Song, leitender Werkstoffingenieur unseres Unternehmens.

‌Stärkung der grenzübergreifenden Zusammenarbeit‌
Der Besuch gipfelte in einem technischen Symposium, bei dem beide Parteien Innovationen im Design von Siliziumkarbid-Komponenten für Halbleiterfertigungsanlagen der nächsten Generation erkundeten. „Unsere japanischen Partner präsentierten faszinierende Einblicke in die Anforderungen an das Wärmemanagement von 300-mm-Waferverarbeitungssystemen“, bemerkte Herr Liu, CEO unseres Unternehmens. „Dieser Wissensaustausch fließt direkt in unseren F&E-Fahrplan für 2025 ein.“

Der Qualitätsdirektor des Kunden, Herr John, lobte das integrierte Qualitätsökosystem der Einrichtung: "Von der Spektroskopieanalyse der Rohstoffe bis hin zur Wirbelstromprüfung im Endstadium haben wir Rückverfolgbarkeitsmaßnahmen implementiert, die unsere Erwartungen übertroffen haben. Ihr proaktiver Ansatz zur Fehlervermeidung passt perfekt zu unserer Null-Toleranz-Politik für Ausfallzeiten der Produktionslinie."

Wir pflegen seit vielen Jahren den aufrichtigen Geist der Zusammenarbeit mit japanischen Kunden und streben nach Spitzenqualität und -anforderungen für Siliziumkarbidprodukte. Die Kunden stellen ständig höhere Anforderungen und wir verbessern auch ständig unsere Produktions- und Herstellungsprozesse, um unsere Siliziumkarbidproduktion standardisierter und rationalisierter zu gestalten, um sicherzustellen, dass wir qualitativ hochwertige Siliziumkarbidprodukte stabil liefern und kontinuierlich verbessern können.